Bahay / Mga produkto

Magbigay ng epektibong mga customer Malambot na likidong packaging Solusyon

Malambot na likidong packaging bag Manufacturer

    Information to be updated

Tungkol sa
Ruijin Xinchen Technology Co., Ltd.
Ruijin Xinchen Technology Co., Ltd. oo Tsina Malambot na likidong packaging Manufacturer at Malambot na likidong packaging bag Mga supplier, Matatagpuan sa Ruijin National Economic and Technological Development Zone, ang "Cradle of the Republic of China and the Red Capital", sumasaklaw ito sa isang lugar na 16,000 square meters at may puhunan na 50 milyong RMB. Kami ay isang napaka-propesyonal na soft liquid packaging factory na maaaring magdisenyo, gumawa, magbenta at maglingkod sa mga customer. Mayroon kaming one-step na linya ng produksyon kabilang ang valve forming, film blowing, laminating at bag making departments. Kinilala ang Ruijin Xinchen bilang isang pambansang high-tech na enterprise, isang Jiangxi science and technology enterprise, isang Jiangxi specialty enterprise, at isa sa nangungunang 100 honest na negosyo Nakapasa ito sa QS certification Ang pabrika ay may napakapropesyonal na R&D team at ay nakakuha ng higit sa 10 pambansang patent. Ang mga aseptic bag at BIB bag ng aming kumpanya ay malawakang ginagamit sa juice jam, alak, edible oil, inuming tubig, mga produkto ng pagawaan ng gatas, food additives, kemikal na likido at herbal extract. Mayroon kaming kumpletong mga detalye ng produkto at tumatanggap din kami ng mga order ng OEM. ”

Ang mga halaga sa likod ng tatak

Sa isang malakas na pangkat ng mga eksperto, ginagamit ng Xinchen ang na-update na mga uso at naipon na karanasan upang maging responsable sa aming mga customer magpakailanman. Ang isa sa aming mga lakas ay ang "malalim" na pagsusuri ng bawat proyekto sa pamamagitan ng pagsusuri sa mga hinihingi ng kliyente, na nagreresulta sa isang holistic na konsepto na naglalayong mahusay na malutas ang takdang-aralin.
  • misyon

    Magbigay sa mga customer ng mabisang solusyon sa pag-impake ng likido.

  • Target

    Maging isang kilalang supplier ng brand ng liquid packaging.

  • Pilosopiya ng negosyo

    Dahil focus tayo sa products, mas professional tayo!

Sertipiko ng karangalan
  • Ulat sa Pagsubok ng SGS
  • h3
  • h2
Balita
Mag-iwan ng mensahe
Mga produkto Kaalaman sa industriya

Paano tinitiyak ng mga tagagawa ng soft liquid packaging bag ang malakas na pagbubuklod at mahusay na sealing sa pagitan ng maraming layer ng composite materials?

Pagpili ng materyal:
Pumili ng multi-layer composite material na may mataas na adhesion at sealing properties. Ang mga materyales na ito ay dapat magkaroon ng mahusay na mga katangian ng heat sealing at magagawang bumuo ng isang malakas na selyo sa naaangkop na temperatura at presyon.
Isaalang-alang ang kemikal na compatibility ng mga materyales upang matiyak na hindi sila tutugon sa mga nilalaman ng packaging o magdudulot ng pagkasira.
Pag-optimize ng Proseso:
I-optimize ang mga parameter ng proseso ng heat sealing gaya ng temperatura, oras at presyon. Dapat isaayos ang mga parameter na ito batay sa mga pisikal na katangian ng napiling composite material upang makamit ang pinakamainam na pagbubuklod at pagbubuklod.
Sa pamamagitan ng mga siyentipikong pamamaraan tulad ng orthogonal o DOE (designed experiments), subukan ang heat sealing strength sa ilalim ng iba't ibang kondisyon at piliin ang pinakamainam na kumbinasyon ng parameter.
Regular na i-verify ang proseso ng paggawa ng bag upang matiyak ang katatagan ng proseso at kalidad ng produkto.
Pagpapanatili ng kagamitan:
Pumili ng mataas na kalidad na heat sealing equipment at molds upang matiyak na mayroon silang tumpak na kontrol sa temperatura at pamamahagi ng presyon.
Magsagawa ng regular na pagpapanatili sa mga kagamitan at mga amag, kabilang ang paglilinis, pag-inspeksyon at pag-aayos, upang matiyak na ang mga ito ay nasa maayos na trabaho.
Ang paggamot sa init ay isinasagawa sa amag upang mapataas ang katigasan at mabawasan ang pinsala sa materyal ng lamad. Ang mga gilid ng amag ay dapat bilugan upang mabawasan ang alitan at pinsala sa pinagsama-samang materyal.
Kontrol sa operasyon:
Mahigpit na ipatupad ang mga operating procedure upang matiyak na ang mga operator ay gumagana alinsunod sa tinukoy na mga parameter ng proseso.
Magbigay ng pagsasanay sa mga operator upang pagbutihin ang kanilang mga kasanayan at kamalayan at tiyaking nauunawaan nila kung paano maayos na patakbuhin ang kagamitan at mapanatili ang kalidad ng produkto.
Inspeksyon ng Kalidad:
Ang mahigpit na pagsusuri sa kalidad ay isinasagawa sa mga packaging bag na ginawa, kabilang ang sealing test, adhesive strength test, atbp.
Gumamit ng mga kagamitan at pamamaraan ng propesyonal na pagsubok upang matiyak ang katumpakan at pagiging maaasahan ng mga resulta ng pagsubok.
Subaybayan at itama ang mga hindi kwalipikadong produkto upang maiwasang mangyari muli ang mga katulad na problema.
Mga pagpipilian sa pandikit:
Pumili ng adhesive na may magandang compatibility sa composite material upang matiyak na ang adhesive ay ganap na makakapasok sa pagitan ng maraming layer ng composite materials upang bumuo ng isang malakas na bonding layer.
Ang pandikit ay dapat na may mahusay na paglaban sa panahon, kemikal at temperatura upang matiyak na hindi ito nagbubukas o bumababa sa panahon ng pag-iimbak at transportasyon.
Kontrol sa proseso ng produksyon:
Sa panahon ng proseso ng produksyon, tiyaking ang pinaghalo na materyal ay pinananatiling tuyo, malinis at walang kontaminasyon bago i-bonding.
Kontrolin ang pag-igting ng mga pinagsama-samang materyales upang maiwasan ang pag-unat o pagpapapangit sa panahon ng pagbubuklod.
Sa panahon ng proseso ng pagbubuklod, tiyaking pantay na inilapat ang pandikit sa ibabaw ng pinaghalo na materyal upang maiwasan ang nawawala o hindi pantay na patong.
Pag-optimize ng disenyo ng packaging:
Ayon sa mga katangian ng produkto at mga kinakailangan sa imbakan, ang disenyo ng packaging bag ay na-optimize upang matiyak na ang packaging bag ay makatiis sa panloob na presyon at panlabas na epekto.
Mag-set up ng isang makatwirang istraktura ng pagbubukas at sealing sa packaging bag upang mapadali ang mga user na buksan at muling i-seal ang packaging bag.

Anong mga pagsubok sa pagganap ang kailangang gawin ng mga supplier ng soft liquid packaging bag sa mga soft liquid packaging bag?

Pagsubok sa pagganap ng pagbubuklod:
Pagsusuri ng mainit na tubig: Ilubog ang selyadong sample bag sa mainit na tubig na (60±2) ℃ at obserbahan kung ang tuluy-tuloy na mga bula ay nabubuo sa loob ng isang tiyak na oras upang suriin ang katangian ng sealing ng packaging bag.
Decompression retention ability test: Suriin ang decompression retention ability ng packaging bag sa pamamagitan ng pumping air hanggang ang pressure difference sa pagitan ng loob at labas ng package ay 20-30kPa, pagmamasid sa pressure recovery rate, o pagmamasid kung ang packaging film ay mahigpit na nakakabit sa ang mga nilalaman sa ilalim ng mga tiyak na kondisyon.
Pressure retention test (inflation test): sinusuri ang kakayahan ng packaging bag na mapanatili ang pressure pagkatapos ng inflation.
Pagsusuri ng vacuum chamber: Ang packaging bag ay inilikas sa isang vacuum chamber at ang pagtagas nito ay sinusunod upang masuri ang pagganap ng sealing nito.
Pagsubok sa lakas ng heat sealing: Para sa mga polyethylene blown film para sa liquid packaging, i-heat seal ang dalawang pelikula sa parehong direksyon nang magkasama, at pagkatapos ay gupitin ang sample strips para sa tensile testing upang suriin ang lakas ng heat sealing ng mga ito. Nakakatulong ito na matiyak na hindi masisira ang bag dahil sa mahinang heat sealing sa panahon ng transportasyon at paggamit.
Pagsubok sa lakas ng compression: Gumamit ng mga kagamitan tulad ng mga electronic tensile machine upang subukan ang pressure resistance ng mga packaging bag upang matiyak na makakayanan ng mga ito ang isang tiyak na halaga ng presyon nang hindi nasira o nade-deform.
Pagsubok sa paglaban sa pagbubutas: Suriin ang paglaban ng packaging bag kapag nabutas ng matutulis na bagay upang matiyak na makatiis ito ng partikular na antas ng panlabas na epekto sa aktwal na paggamit.
Pagsubok sa koepisyent ng friction: Subukan ang koepisyent ng friction sa pagitan ng mga bag ng packaging at iba't ibang mga ibabaw upang masuri ang kanilang pagganap sa pag-slide sa panahon ng transportasyon, pagsasalansan, atbp.
Pagsubok sa pagbagsak: gayahin ang epekto ng pagbagsak na maaaring maranasan ng packaging bag sa panahon ng transportasyon upang suriin ang resistensya sa epekto at rate ng pagkasira nito.